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胶合板生产过程中常会出现的问题

发布时间:2020-10-29 15:42:41 点击次数:55

  胶合板翘曲胶合板生产翘曲和板表面不均匀。如果将板水平放置,可以通过对角线观察翘曲程度。原因是:表面和背板含水量不一致;不同树种单板搭配不合理,违反对称原则;单板有扭曲的线条;个别热压板温度不够;堆放地点不均匀等。

  层压夹芯板芯板的边条重叠或间隔较大间隙,板面出现明显条纹和不平整。造成这种缺陷的原因有:(1)手动排零片铁芯时预留间隙过大或过小;装板时芯板错位;零件不规则,有裂缝或荷叶边等。

  缺边少料的胶合板背面和芯部尺寸不够,导致缺边。原因如下:(1)涂胶组坯时,一面不对齐;仪表和背板规格小,排列不正确;胶合板之间的边缘粘合或垫板等。

  胶合板边角未胶合在一起,出现开胶现象。造成这种缺陷的原因是:胶合单板老化时间过长,边角已经干透,失去活性;边角缺胶;胶小米剂质量低,粘结强度差;单板质量差,厚度不均匀;各隔间板坯边角不对齐,装板坯时板坯摆放歪斜,压得不均匀;压力板边角磨损导致压力不足、变形、板面温度不均匀。


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